一、机械自动化的定义

机械自动化，是机械等相关产业最重要的使用技术，主要运用在自动化的加工产业、自动化的机械制造产业和监管产业。机械自动化主要涉及的技术是应用自动化技术。利用这种技术可以实现企业无需人工的自动生产，保证了产品质量，减少了人工制造的误差。由此看来，机械制造的自动化的存在对国民经济的发展产生了重大的影响。

二、机械自动化的特点及作用

(一)机械自动化具有安全性高和可靠性高的特点。在机械自动生产产品的过程中一般都会有自动监控、报警、保护等功能，减少和避免在工人工作的过程中人身以及设备等事故，在操作的过程中，一旦设备遇到短路、过压等电力故障，就会自动采取保护措施，在遇到故障时，会采取自动保护措施，并且及时发出警告，使得操作人员能够及时处理和解决问题，提升了设备在使用中的安全性，减少了在使用过程中发生故障的次数。此外因为对机械中的磨损部件使用了电子元器件，起到了保护作用，使得机械具有比较高的可靠性，设备使用的寿命得到了延长。

(二)机械自动化具有提高生产效率以及产品质量的特点。在生产的过程中能够将人们从烦闷的生产线上解救下来，机械生产自动化能够提高生产的效率以及产品的整体质量。用电子设备和机械设备代替人工工作，有效提高工作效率，使得生产的产品不受数量限制，缓解了员工们的工作压力和高劳动强度带来的误差，提高了产品的质量和精确度。

(三)机械自动化具有使用范围广的特点。机械自动化的应用范围广功能强大，满足于各个行业中不同的岗位以及不同生产线上的生产需求，满足多种用户的多样化需求，并且能根据自身条件进行随机处理，具有很高的应变能力。

(四)机械自动化方便调整以及维护。机械自动化产品的调试过程中一般都是通过改变控制程序来适应每一个不同用户的需求以及生产过程中的需求。在机械化产品遇到问题需要调整以及维修时，只是需要改变程序就可以完成，不需要改变产品中的任何零件以及部件，在遇到不同的生产对象后，只需要将特定的代码输入，机械自动化产品就可以按照指定的程序来进行自动的生产工作。

三、机械自动化的发展方向

从20世纪20年代开始直到现在，我国在机械自动化方面已经取得了很大的进步，发展的速度非常迅速。但是与工业发达的国家相比，仍然存在一定的差距，工业发达国家在高精密加工方面技术比较发达，但是我国的高精密技术普及率不高，大部分技术还仍在开发以及掌握之中；另外发达国家广泛采用计算机管理，但是在我国只有极少数的大型企业采用了计算机辅助，多数的企业还处于人工管理的阶段。

(一)机械自动化的智能化发展。早期的实时系统通常针对相对来说比较简单的理想环境，其作用就是如何调度任务，以确保任务在规定的时间内顺利完成。但是随着制造业自动化的全面发展，为制造业的智能化发展提供了现实依据。智能化是21世纪机械自动化发展的一个重要方向，这里说的智能化指对于控制系统的智能化，形成人机交互式的控制生产管理的全新模式。想要实现机械自动化的目标，人们要有效地利用计算机、网络、软件功能等建立一个全面的控制管理平台，形成一体化、智能化的全方位的管理。智能化的机械自动化与传统的机械自动化相比，具有非常显著的特点，比如说：人机一体化、高效率控制、自我维护等。另外，实现机械自动化的智能化对于无纸化也非常有利，在智能电脑的操作下，让本来应该在纸上的设计图离开人力手动操作在电脑上面自动生成。机械自动化在不断发展的现代社会应该是完全适应的，使机械自动化产品具有低级的智能，代替工人们操作机器，求得更高的控制目标，这是非常有可能的或者是非常必要的，比如智能机器人系统等。这充分展示了机械自动化的智能化发展具有巨大的发展潜力与广阔的发展前景。

(二)机械自动化的网络化发展。21世纪是信息化的时代，信息化的时代为网络化的生产以及管理环境创造了非常广泛的发展空间。机械自动化的网络化发展的信息化，给机械自动化的技术需求和技术能力提供了更多的技术创造空间和使用空间。加之现在网络相关技术发展迅速，机械自动化的发展是走向必然的网络化，单机自动化已经满足不了用户的各种需求，在机械自动化的发展中利用计算机以及网络等功能构建强大的控制系统，形成网络化的管理，在产品的设计、加工、包装、生产、管理、运输等各个环节都能够受益于机械自动化的网络化。

文章来源：《现代制造技术与装备》 网址: http://www.xdzzjsyzb.cn/qikandaodu/2020/0729/443.html